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防辐射硫酸钡的施工工艺

来源:建安防辐射 更新时间:2019年06月05日 浏览: 0

关于合肥防辐射硫酸钡施工工艺

硫酸钡在自然界主要是以重晶石矿形式存在,分子式为BaSO4,纯硫酸钡显白色、有光泽,由于杂质及混入物的影响也常呈灰色、浅红色、浅黄色等,结晶情况相当好的硫酸钡还可呈透明晶体出现。硫酸钡的硬度为3-3.5(莫氏),比重为4.3-4.7,具有比重大、硬度低、吸收X射线、性脆的特点。硫酸钡化学性质稳定,不溶于水和,无磁性和毒性。防射线水泥、砂浆及混凝土正是利用硫酸钡具有吸收X射线的性能,生产的硫酸钡制做钡水泥、钡砂浆和钡混凝土,用以代替金属铅板核反应堆和建造科研、医院防X射线的建筑物。

硫酸钡用于装修内外墙可有效屏蔽X射线和Y射线,能有效防止阻隔射线外泄,主要用于牙科、医院X光室、CT室等需要防X

Y射线要求的场所装修使用。硫酸钡为纯天然开采研磨而成符合国家低碳环保要求,按一定添加配比与水泥等材料混合使用能达到良好的防辐射效果,添加后不影响其色相和美观要求。

合肥防辐射硫酸钡施工工艺与要求

一、底材处理:1、底材处理的必要性:建筑物待装饰表面均为多孔型水泥性墙体,墙壁的干燥速度,依气候、温度、湿度、材料的种类与保水性的不同,致密程度等诸多因素影响,会决定墙壁表面涂装状况。对墙体涂装影响较为严重的可能原因是墙体内可溶性盐类,如硫酸钡等对涂膜的影响最为严重,会造成涂膜的剥离及凹陷、退色、发花等诸多现象。同时,多孔型墙壁也由于毛细孔虹吸作用,外界的腐蚀性气体、水份均会渗入其中,腐蚀建筑物中的金属构件,影响建筑物使用性能,因此,底材处理成为十分关键的一步。防止类似状况发生可采用相应的底材处理产品来解决该类问题。

2、底材处理推荐工艺:

(1)清里:在墙体抹灰完毕熟化2-3周,含水率10%以下,PH值10以下。清理表面颗粒及疏松的附着物;表面细小的孔洞、凹陷及缝隙用水泥腻子予以补平。

(2)底涂:可酌情选择水泥漆、防碱底漆、配色底涂等建筑材涂料。

、涂刷:

1、底涂:清除墙面污物,用砂纸打磨腻子补平缺陷,滚涮或喷底涂。待底涂完全干燥后再开始涂面涂。

2、面涂:将重晶石(含硫酸钡80%以上),通常用的P.O

32.5水泥按照1:1充分搅匀,根据施工需要酌情加入适量的清水(一般不超过10%)调稀后开始涂刷;涂刷完第一遍后待完全硬干后(最少2小时以上);再开始涂第二遍,在涂刷过程中注意发现有漏底或不均匀的地分随时补刷。

3、注意事项:

A、涂刷前墙面要干燥,新墙体应超过21天养生期,使水泥熟化。

B、施工天气条件在相对温度不大于85%,涂料完成造前气温不低于5℃两个小时。

合肥防辐射硫酸钡施工工艺放射室建议用钡水泥砂浆砌筑,砌筑时保证墙体的平整度、垂直度做到横平竖直保证砌筑砂浆的密实度、饱满度在90%以上,坯墙厚度最好是不低于3cm,否则防护效果不佳,容易导致射线直穿及防辐射材料的浪费。

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